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一、电容储能点焊机电容储能点焊机简介

电容储能点焊技术利用电容储存能量，通过瞬时放电使小面积焊点熔化，相比其他焊接方式，如交流机，它从电网取用的瞬时功率较低，各相负载均衡，功率因素高，能向焊接区提供集中能量，从而得到表面质量好、变形小的焊件，尤其适用于难焊的有色金属，如铝、铜、银、镍及其合金材料的焊接。现今，该焊接方法在五金、家电、电子、金属器皿等工业生产中得到广泛应用，国内如深圳骏腾发、诚焊、南京小元、东莞横龙等储能焊机已较为成熟。电容储能点焊机主要由机械部分和电气部分组成，其中电路控制是其核心技术。单片计算机控制技术在焊接领域的应用越来越广泛，已成为焊接机控制系统的发展主流。此系统采用专业工控单片微机作为控制核心，并采取多种软硬件抗干扰措施，以确保电容储能焊机的高效稳固运行。电容储能点焊机以其高效、稳固、节能的特点，在众多焊接领域展现出显著优势。其优越的表面质量和低变形性，使得它成为难焊有色金属焊接的理想选择，广泛应用于五金、家电、电子、金属器皿等行业，为工业生产提供了强有力的支持。通过采用先进的单片计算机控制技术，电容储能点焊机在稳固性、可靠性、效率等方面都达到了较高的水平，成为当代工业焊接技术的重要组成部分。总之，电容储能点焊技术以其独特的优势和广泛的应用，在工业生产中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和创新，电容储能焊机在焊接领域的应用将更加广泛，为各行各业提供更加高效、准确的焊接解决方案，推动工业生产的智能化和自动化进程。

二、电容储能点焊机的简介

PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。专用快速充放电电容，充放电迅速。焊接时间短（0.003-0.006秒），焊点表面氧化轻微，焊点美观。电流输出稳固，不受网压波动影响。充放电回路采用可控硅实现无触点开关控制。适用于铜、铝、不锈钢、镍等有色金属。电容储能点焊机广泛用于低碳钢、不锈钢、铜、合金的焊接。● PLC控制核心，有效控制冲放电过程，可分别调节预压、放电、锻压、维持、休止的时间及充电电压值，规范调整十分方便。● 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能，使电容储能点焊机避免了限流电阻发热引起的能消耗，同时也避免阻焊变压器的磁化。● 采用进口名牌急充放电电容器最大储能达60000焦耳。现今国内储能焊机做的比较成熟有深圳骏腾发、诚焊、南京小元、东莞安达等。

三、电容储能点焊机技术参数

电容储能点焊机技术参数主要涉及型号、输入功率、额定初级电压、额定频率、电容量、最大储能量、焊接能力和重量等多个方面。TR-20000和TR-60000为两种型号，其中，输入功率分别为40 KVA和80 KVA；额定初级电压均为1φ380 V，频率为50 Hz；电容量分别为200000 uF和600000 uF；最大储能量为20000 J和60000 J；焊接能力（铝板二块叠焊）分别为4.0+4.0 mm和6.0+6.0 mm；重量分别为3000 kg和5000 kg。在电容储能点焊机的参数设定中，输入功率直接影响设备的性能与效率，额定初级电压决定了设备的工作范围，而额定频率则是设备稳固性的关键因素。电容量的设定则决定了设备的储能能力，从而影响焊接效果。最大储能量则体现了设备在特定条件下的储能极限，焊接能力则表明了设备对于特定材料的处理能力，重量则关系到设备的搬运与使用便利性。通过对比不同型号的电容储能点焊机技术参数，我们可以看出，随着型号的升级，输入功率、电容量、最大储能量等参数均有所提升，这直接反映出设备的性能和应用范围的扩大。同时，焊接能力的提升也意味着设备能够应对更繁琐、更厚的材料焊接需求，而重量的增加可能在一定程度上影响设备的便携性与灵活性。因此，在选择电容储能点焊机时，应综合考虑具体应用需求、工作环境、材料特性等因素，合理匹配设备的技术参数，以实现高效、稳固、精准的焊接效果，满足生产与应用的多元化需求。

四、电容式储能点焊机电容式储能点焊机技术参数

电容式储能点焊机系列提供了多种型号以满足不同应用场景的需求。以下是各型号的主要技术参数：DR-500型号的点焊机，缸径为50mm，输入电压为220V，功率为2.5KVA，输出能量达到4.500J，电容量为1100uf，最大焊接压力为50N，气缸行程为1000mm。对于更大容量的设备，如DR-1500Φ100，输入电压保持220V，功率提升至3.150KVA，输出能量为13.500J，电容量有两种选择，分别为1100uf和1800uf，气缸行程保持在60mm。DR-1500F型号则采用可变缸径设计，有Φ50/Φ63两种选择，220V输入，功率同样为3.150KVA，电容量分别为1100uf和1800uf，气缸行程为50mm。更大规格的DR-3000Φ100和DR-4500Φ125型号，分别适用于380V和220V输入，功率分别高达5.300KVA和7.450KVA，电容量和最大焊接压力相应增大，气缸行程保持在60mm。针对特殊需求，DR-4500BΦ160型号提供更大的缸径和更强的焊接能力，输入电压为380V，功率为7.450KVA，电容量为40500J，气缸行程为80mm。而DRS系列的点焊机，如DRS-500Φ162，输入电压为220V，输出能量为4500J，电容量和气缸行程分别为12025J和25mm，适合小型应用。至于DRS-500Φ25220，同样为220V输入，输出能量4500J，电容量和行程分别为290J和25mm。

五、交流点焊机、储能点焊机、中频点焊机、晶体管点焊机、激光点焊机有什么...

电容储能式点凸焊机特点介绍电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件，大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。中频逆变点焊机产品特点：

1、焊接稳固性高

2、省电30%以上，运行成本低。

3、三相电源平衡输入，功率因数高达95%。

4、较低的焊接电流和电极压力。

5、次级回路几乎没有感应能量损失。

6、电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间。

7、大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本。

8、更准确、更快速、更全面的控制和分析焊接参数。

9、更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量。

10、焊接范围更广泛，对低碳钢、不锈钢、铜、铝以及镀锌板的焊接效果更好。晶体管点焊机主要是点焊一些精密的电子元器件，具有频率高的特点，通常为4KHZ，而目前市场上主流的中频逆变点焊机则为一千赫兹，晶体管点焊机属于精密点焊机，具有恒流恒压稳固性极高的特点，电流波动值在10A左右，中频逆变点焊机的波动值则为50-250A，晶体管点焊机功率较小，一般最大输出也不超过一万五千安，而中频逆变点焊机最大的可以达到十几万安培的大电流输出可以焊接一些厚板材或凸环螺母，激光点焊机则是激光飞行扫描焊，焊接不锈钢时可以达到几乎没有痕迹，热变形量极小的特点，在钣金箱体制造行业有大量的应用，目前市场上的手持式点焊机就广泛应用于金属薄板的焊接，一般焊接总厚度在3.0以下。

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